Мифы российского оружиеведения. Три кольца Круппа
В
качестве вступления приведу выдержку из своей собственной статьи: «Появление «специальной стали» Круппа («три кольца») сопровождалось публикациями результатов всевозможных испытаний, доказывающих ее превосходство над другими ствольными материалами. Несмотря на то, что на некорректность этих испытаний обращали внимание его современники, С.А. Бутурлин, опираясь только на публикации в иностранной печати, начал пропагандировать достоинства крупповской стали. При этом, веря рекламе, он думал, что «специальная сталь» эксклюзивно поставляется на J.P. Sauer & Sohn, а Мацка безуспешно пытался там заказать стволы. В 1898 году Бутурлин получил информацию от представителя Круппа в Англии Августа Рейхвальда, что стволы из стали Круппа (гладкие) можно приобрести по цене 50 шиллингов (24 рубля) за пару и 70 шиллингов (30 рублей) — за спаянный блок (если покупалось менее дюжины, то цена увеличивалась на 10 шиллингов), после чего написал Мацке: «…реклама Зауэра — вздор». Мацка впоследствии по желанию клиентов иногда заказывал ствольные блоки из «специальной стали» Круппа у Килби». Удивительно, со времён Бутурлина прошло целое столетие, но миф о «трех кольцах» и крупповской стали все еще жив…
Надпись Special Gewehr-Lauf-Stahl Fried.Krupp ESSEN на стволах «парадокса» С.А. Бутурлина, законченного Ф.О. Мацкой в 1900 году
Надпись Special Gun Barrel Steel (три кольца) Fried. Krupp — ESSEN -на ствольном блоке Килби, изготовленном дополнительно к ружью Ф. Мацки №177 в 1898 году
Из каталогов компании J.P. Sauer & Sohn 1907 и 1912 годов: «Специальное примечание в качестве ответа на часто задаваемые вопросы. С тех пор как компания Fried. Krupp в Эссене производит «специальную сталь» для охотничьих стволов, эластичность которой при высоком давлении газов до сих пор превосходила любую другую ружейную сталь, и «по контракту» передала нам единственным право на обработку и утилизацию этой «благородной стали» при производстве охотничьих ружей, на них было название: Spezial-Stahl или Prima Kruppscher Gewehrlaufstahl.
Кроме компании Fried. Krupp-Essen, другие сталелитейные заводы, наверно, также производят сталь для оружейных стволов, к которой они или их клиенты добавляют обозначение «специальная сталь». Поэтому любой охотник, желающий получить ствол своего оружия из «благородной стали» компании Fried. Krupp-Essen, должен позаботиться о том, чтобы на таких стволах обязательно была надпись:
и фабричная марка Круппа (три кольца, см. изображение выше), которая может наноситься на стволы охотничьих ружей только нашей компанией. Другой Prima Kruppschen Gewehrlaufstahl не должно быть, потому что компания Fried. Krupp не поставляет, кроме нас, другим производителям охотничьего оружия лучших марок ружейной стали, чем: Krupp’s Guss-Stahl для пулевых стволов и Krupp’s Fluss-Stahl для дробовых стволов, поэтому название Prima Kruppscher Gewehrlaufstahl не должно применяться другими производителями для маркировки». В каталоге 1912 года последнее предложение «усилено»: применение названия Prima Kruppscher Gewehrlaufstahl другими производителями является «обманом».
Из каталога 1926 года компании J.P. Sauer & Sohn:«МАТЕРИАЛ ДЛЯ СТВОЛОВ. Для стволов наших ружей мы употребляем исключительно крупповскую «тигельную плавленую сталь», или крупповскую «специальную сталь для ружейных стволов», или крупповскую нержавеющую сталь марки «Nirosta». Стволы из тигельной плавленой стали имеют надпись: FLUß-STAHL KRUPP-ESSEN.
Стволы из специальной стали имеют надпись:
Тогда как сталь марки «Nirosta» только теперь прокладывает себе путь своими выдающимися особенностями и представляет новейшее достижение, стволы из «тигельной плавленой стали» и «специальной стали для ружейных стволов» отличнейшим образом зарекомендовали себя в течении десятилетий. В связи с этим мы не изготавливаем стволы из какого-либо иного материала. Считаем нужным одновременно заметить, что фабричная марка Круппа, состоящая из трех соединенных колец, по договору с фирмой Круппа может применяться для «специальной стали для ружейных стволов» и для стали марки «Nirosta» исключительно нашей фирмой».
Из каталога 1940 года компании J.P. Sauer & Sohn: «Ствольный материал. Для стволов нашего оружия мы используем исключительно крупповскую тигельную ствольную сталь или крупповскую специальную сталь для ружейных стволов, а также инертную к ржавчине крупповскую сталь Inerso или нержавеющую крупповскую сталь Nirosta. На стволах есть надписи:
В то время как стали Krupp-Nirosta и Krupp-Inerso открывают новые возможности благодаря своим выдающимся свойствам, стальные стволы Krupp-Tiegelflußstahl и Krupp-Special-Gewehr-Laufstahl хорошо зарекомендовали себя на протяжении десятилетий. Поэтому мы не изготавливаем стволы из другого материала. На данный момент мы только хотим отметить, что обработка нержавеющей крупповской стали (Krupp-Inerso-Stahl и Krupp-Nirosta-Stahl) для пулевых и дробовых стволов в соответствии с контрактом с фирмой Krupp может производиться только нашей компанией».
Завод Martinwerk VII в Бергеборбеке
Итак, перед войной компания J.P. Sauer & Sohn использовала 4 марки крупповской стали: Fluss-Stahl (она же Krupp-Laufstahl), Spez(c)*ial-Gewehrlauf-Stahl, Nirosta и Inerso. Fluss-Stahl (Krupp-Laufstahl) использовалась для производства дробовых стволов. Из Special-Gewehrlauf-Stahl, а также Nirosta и Inerso могли изготавливаться и пулевые, и дробовые стволы. Замечу, что изначально качественная ствольная сталь была тигельной (Tiegelflußstah). Fluss-Stahl (она же Krupp-Laufstahl) таковой и осталась. Special-Gewehr-Laufstahl, вероятно и скорее всего, была мартеновской, и не только потому, что в каталоге она не упоминается, как Tiegelstahl. Есть определенные закономерности развития технологий. В этом смысле Германия не просто не отставала от других стран, напротив — она была впереди. В 1926 году немцы произвели 194600 тонн стали, из них тигельной — менее 1000 тонн (0,56%). Электросталь составила 4,9%, мартеновская сталь (основной процесс) — 62%, мартеновская (кислый процесс) и конвертерная — 32,6%. Нержавеющая сталь выпускалась заводом Martinwerk VII в Бергеборбеке, входившим в состав металлургического комбината Круппа в Эссене — Gußstahlfabrik, Essen. Martinwerk означает «мартеновский завод». *(Не ясно, в чем смысл замены буквы z на с в словосочетании spezial stahl (специальная сталь). К верному, с точки зрения грамматики, написанию вернулись после Второй мировой войны).
Стволы Круппа на английском ружье
Металлургические компании Cockerill (Бельгия) и Armstrong-Whitworth (Англия) поставляли производителям так называемые «сырые» стволы (трубки) с соответствующей геометрией снаружи и отверстием диаметром, близким будущему калибру. Не думаю, что Крупп в этом смысле был исключением и поставлял поковки, которые где-то еще обтачивались и сверлились. На фотографии (вверху) показано английское ружье с крупповскими стволами и надписью GUSSSTAHL KRUPP ESSEN, нанесенной промышленным способом. Если бы стволы были выполнены из какой-нибудь «заготовки», то эта надпись, естественно, не сохранилась. В Зуле перед войной было несколько ствольных «фабрик». Две самые большие порознь принадлежали братьям Келберам (Wilhelm Kelber, клеймо WK и Louis Kelber, клеймо LK). Слово «фабрика» взято в кавычки, поскольку это были небольшие предприятия, при нацистах встроенные в технологическую цепочку производства короткоствольного оружия. Клейма WK и LK можно увидеть, например, на стволах охотничьих ружей Sauer или Merkel. Могли ли на Зауэре или у Келберов заниматься изготовлением дробовых стволов методом глубокого сверления поковок? Думаю, могли. Занимались ли? Серийно вряд ли, поскольку это было дорого, а ружья Зауэр в массе своей были дешевыми. Действительно крупное ствольное производство представляла собой фабрика Gustloff-Rennsteigwerk рядом со Шмидефельдом, построенная в 1937-1938 годах. Не думаю, что предприятие, специально созданное для выпуска пулеметных стволов c использованием самых современных технологий, занималось еще и дробовыми стволами.
«Три кольца» не являлись маркой ружейной (ствольной) стали. Таблички с вагона и тепловоза (справа), выпущенных концерном Круппа
Надпись Special Gewehr Lauf Stahl Fried. Krupp ESSEN вокруг «трех колец» на стволах ружья J.P. Sauer & Sohn № 80913
Надписи GUSS STAHL и GUSS-ST на одном из стволов (второй — дамасковый) ружья Зауэр № 19130
Из прейскуранта магазина А.В. Тарнопольского на 1900 год
9 декабря 1875 года торговая марка в виде трех пересекающихся колец была зарегистрирована фирмой Fried. Krupp из Эссена для своей стали и железа, а также товаров из этих материалов. «Три кольца» символизировали стальные бандажи железнодорожных колес. Если верить каталогам, то по соглашению с Круппом марка «три кольца» наносилась на стволы ружей Зауэр, изготовленные из Special-Gewehrlauf-Stahl, а впоследствии — из Nirosta и Inerso. Петер Арфман, директор Waffenmuseum Suhl — оружейного музея Зуля, в своей книге о компании Зауэр утверждает, что соглашение было заключено в 1893 году. Из этого вовсе не следует, что с этого момента компания J.P. Sauer & Sohn использовала только стальные стволы. В 1900 году русские оружейные магазины, наряду со стволами из «специальной стали» Круппа, предлагали двустволки Зауэр с дамасковыми стволами. Что касается «эксклюзивности» поставок на Зауэр стволов из «специальной» стали под маркой «три кольца», то, судя по примеру, приведенному в начале статьи, в соглашении, возможно, были исключения, или же сотрудники Круппа иногда игнорировали договоренности. Думаю, что трубки из «специальной» стали могли поставляться прочим производителям под другим названием. Например, на довоенных экспортных ружьях FR. WILH. HEYM можно увидеть надпись «Grade 4A. Krupp Fluid Steel Barrel».
Надпись на стволах штуцера “Prima Krupp Stahl”
Надписи на стволах со словами Prima и Krupp
Страница из каталога Beretta на 1939 год
Prima в переводе с немецкого — первоклассная. Если верить каталогам Зауэр, с момента начала своего производства специальная сталь (Spezial-Stahl) для оружейных стволов сопровождалась надписями на стволах, включавшими это слово. Кроме стволов ружей Зауэр, существует множество других, на которых соседствуют «Prima» и «Krupp» в разных комбинациях (фото вверху). Не думаю, что все они являются «обманом», как об этом написано в каталоге. В некоторых случаях слово Prima сопровождало марку Fluss Stahl, а кто-то действительно жульничал. Вполне можно допустить, что за названием Prima Gewehr Lauf Stahl могла скрываться «специальная сталь». В пользу этого предположения говорит, например, страница из каталога компании Beretta, где в описании указана Prima…(tipo 3 anelli), что в переводе на русский означает «типа 3 кольца». Между тем, на стволах четко читается SPECIAL GEWEHRLAUF STAHL (фото вверху).
Фридрих Альфред Крупп (1854-1902), Густав Крупп фон Болен и Гальбах (1870-1950) и Альфрид фон Болен и Гальбах (1907-1967)
При всем обилии информации о семействе Крупп, об истории производства ружейных стволов из крупповской стали практически ничего неизвестно. Переписка по этому вопросу с ALFRIED KRUPP VON BOHLEN UND HALBACH-STIFTUNG HISTORISCHES ARCHIV KRUPP (исторический архив Круппа фонда Альфрида Круппа фон Болен и Гальбах) новых фактов или документов не принесла. Тем не менее, картину до 1925 года удалось восстановить.
Панорама Gußstahlfabrik — гигантского комбината Круппа в Эссене
Первое свидетельство интереса Круппа к стволам из стали относится к 1836 году. Примерно в это время Герман Крупп написал из Мюнхена своему брату Альфреду, что его знакомый торговец оружием хотел бы заказать пару стволов из литой стали, изготовленных также, как делают железные стволы, а именно: плоскую кованую пластину свернуть в трубку, чтобы продольные края могли быть сварены вместе. Заказ не был выполнен, поскольку у Альфреда Круппа не оказалось инструмента для расточки стволов. В 1840 году в прусскую армию поступили первые винтовки Дрейзе. Бесшовные стальные трубки казались в связи с этим весьма перспективным товаром. Крупп оказался одним из первых, придумавших технологию, позволявшую получать из литой стали трубки отличного качества. Вот как он сам ее описывал: «Вначале сквозь слиток стали пробивалось отверстие, затем слиток растягивали, проковывая его на холодном дорне. В полученное таким образом отверстие заливалась жидкая сталь. Ствол разогревался и вытягивался на наковальне, и пока он был еще теплый, сердечник вытаскивали. Наконец ствол заканчивали ковкой на холодном дорне». Весной 1844 года Крупп отправил два своих ствола военному министру Пруссии, сопроводив их письмом, в котором написал: «Мне удалось изготовить отливку из стали, наделенную качеством прочности, чистоты и пластичности в большей степени, чем любой другой металл». Военное министерство отказалось их проверять и отослало обратно, отметив, что они не могут быть использованы, поскольку существующие стволы винтовок отвечают всем требованиям. Тем не менее, в 1847 году Дрейзе заказал у Круппа стальные ствольные заготовки, поскольку в его винтовках дамасковые стволы часто не выдерживали. Стволы Дрейзе изготовил сам методом сверления. С начала 50-х годов все винтовки прусской армии стали оснащаться стальными стволами. Финансовый успех в данном случае обошёл Круппа стороной, так как его технология ковки оказалась сложнее и дороже, чем у конкурентов, изначально делавших ставку на глубокое сверление. Ружейные стволы мало интересовали Круппа. Он рассматривал их как эксперимент в действительно крупном деле, связанном с применением литой стали для изготовления пушечных стволов. (Посмотреть хронику 1908 года).
Фриц Астхевер (Fritz Asthöwer) — «отец» крупповской ствольной стали
Тема крупповской ружейной стали тесно связана с именем немецкого металлурга Фрица Астхевера (Fritz Asthöwer). Он родился 21 декабря 1835 года в Кельне. Учился в Берлине. Еще до окончания учебы был принят на работу в Sayner Hütte — прусский государственный металлургический завод. В 1857 году там же получил должность инженера. В 1859 году Астхевер перешел в компанию Falkenroth, Kocher & Co в Хаспе, которая имела доменную печь, а также пудлинговое и прокатное производство. Через год стал директором мастерских железной дороги Кельн-Минден. В 1862 году вернулся на должность ассистента директора в компанию Falkenroth, Kocher & Co. В 1866 году Фриц Астхевер переехал в Виттен, чтобы занять должность директора металлургического завода Steinhäuser Hütte, одним из первых в Германии успешно применившим бессемеровский процесс получения стали. В 1868 году началось строительство металлургического завода в Аннене. В 1870 году завод заработал, будучи собственностью компании Stein & Co во главе с Августом Штайном. Партнерами Штайна были 4 человека, включая Фрица Астхевера. В 1875 году Астхевер переехал в Аннен и 5 мая приступил к работе в качестве технического директора. В сентябре 1876 года, после ухода Штайна, Астхевер занял пост директора завода, который перешел в собственность его компании Fritz Asthöwer & Co. Выпускался широкий спектр продукции, успех которой на выставке 1880 года в Дюссельдорфе привлек внимание Альфреда Круппа и его сына Фридриха. Круппы начали переговоры о покупке завода. Сделка состоялась в ноябре 1886 года, а в 1887 году на Пасху Фриц Астхевер перебрался в Эссен в качестве члена совета директоров компании Круппа. Его деятельность как металлурга и инженера трудно переоценить. Высококачественное стальное литье, модернизация совместно с Siemens тигельного производства, внедрение мартеновского процесса, ввод в эксплуатацию в 1890 году штамповочного производства, оснащенного самыми мощными в мире прессами, приобретение Grusonwerk и вся броневая тематика — во всем этом принимал участие Фриц Астхевер. В ноябре 1896 года он вышел в отставку, но, находясь на пенсии, консультировал и помогал коллегам в деле развития верфей Круппа и доменного завода в Райнхаузене, который впоследствии стал Friedrich-Alfred-Hütte. Фриц Астхевер оказался добрым ангелом для Эмиля Шкоды, которому оказал техническую помощь при строительстве металлургического завода Pilsener, открывшегося 21 августа 1886 года. Фриц Астхевер присутствовал на открытии в качестве почетного гостя. Этот, по воспоминаниям современников, веселый и жизнерадостный человек скончался 16 октября 1913 года.
Реклама завода в Аннене в качестве производителя известных марок крупповской ствольной стали. 1922 год. Внизу приписка: «Мы отмечаем, что штамп на готовых стволах должен иметь именно такую формулировку; любое отклонение выдает подделку»
Завод Krupp-Stahlwerk в Аннене
С 1886 года производство крупповских ружейных стволов и стали для них было сосредоточено на заводе в Аннене, и это была сталь Фрица Астхевера. Когда завод принадлежал ему, в числе прочей продукции он выпускал корабельные якоря. Думаю, поэтому на некоторых стволах надписи типа Prima…..Stahl сопровождает изображение перекрещенных якорей. В 1887 году на заводах Круппа под патронажем Астхевера началось модернизация тигельного (совместно с Simens) и освоение мартеновского процесса. Эти инновации были также внедрены на заводе в Аннене. Данный факт подтверждает предположение, что «специальная» сталь для оружейных стволов могла стать результатом появления мартеновского процесса у Круппа. Экономические последствия Первой мировой войны и оккупация Францией Рура привели к кризису 1924-25 годов. Одной из мер по спасению бизнеса стало закрытие завода в Аннене в 1925 году и перенос производства в Эссен. На территории закрытого завода расположилась электротехническая компания Wickmann Werke AG.
Завод Gußstahlfabrik, Essen до и после бомбардировок союзниками
В 1929 году концерн Круппа включал в себя: сталелитейный завод в Эссене (Gußstahlfabrik, Essen), доменный завод в Рейнхаузене (Friedrich-Alfred-Hütte, Rheinhausen), завод Mülhofenerhütte в Энгерсе-на-Рейне (был закрыт в 1930 году), угольные шахты Helene, Amalie, Sälzer-Neuack и Hannover-Hannibul, завод Fried. Krupp Grusonwerk A.-G. в Буккау (Магдебург) и верфи Fried. Krupp Germaniawerft A.-G. в Киле. В Эссене был построен комбинат поистине циклопических размеров (для перемещения сотрудников по нему ходил трамвай), который объединял несколько заводов, имевших в своем составе прокатное, кузнечно-прессовое, металлообрабатывающее производство, а потом и машиностроительное. Выпускалась нержавеющая и обычная сталь, нелегированная и легированная, тигельная, электроплавленная, мартеновская и бессемеровская, во всех известных видах заготовок, для применения во всех отраслях. Выпускались специальные марки стали: конструкционные, буровые, быстрорежущие, инструментальные, магнитные (хромовая, вольфрамовая и кобальтовая), сталь Izett, обладавшая высокой прочностью, устойчивостью к старению и высокой степенью защиты от выщелачивания (для паровых испарителей, котлов и теплообменников), а также стали для производства ружейных стволов и деталей оружия. В государственном архиве Тюрингии сохранилась переписка 1932-33 годов между компаниями Крупп и Зауэр по поводу поставки Krupp-Spezial-Stahl, Krupp-Spezial-Gewehrlaufstahl и Krupp-Inerso-Laufstahl. Можно предположить, что в 30-е годы Krupp-Spezial-Stahl и Krupp-Spezial-Gewehrlaufstahl были уже разными марками стали. Во время войны авиация союзников совершила 55 рейдов на завод. В результате треть из 1.5 кв. километров строений была полностью уничтожена и треть повреждена. После войны в основном сохранившиеся центральные заводы были демонтированы союзниками в качестве репараций. В результате сократилось больше производственных мощностей, чем было разрушено бомбардировками. К концу 1950 года две трети чугунолитейного завода было демонтировано, 60% разрушенных зданий и еще 22 здания, использовавшихся в военных целях, были снесены. Был демонтирован и отправлен в СССР завод Martinwerk VII, выпускавший в том числе нержавеющую сталь, а его самый большой в мире на тот момент ковочный пресс достался Югославии.
Металлургический завод Friedrich-Alfred-Hütte
До начала Первой мировой войны металлургический завод Friedrich-Alfred-Hütte в Рейнхаузене с 10 доменными печами производительностью 3400 тонн/час был крупнейшим в Европе. Выпускался чугун, сырая сталь, прокат и стальные детали. Friedrich-Alfred-Hütte занимал лидирующие позиции в производстве железнодорожных рельсов и шпунтованного листа. Во время войны бомбардировки повредили завод, но не уничтожили. 26 ноября 1945 года с разрешения английских оккупационных властей была раздута первая домна. В 1947 году завод был выделен из группы Круппа и исключен из списка репараций.
Завод Fried. Krupp Grusonwerk A.-G. в Магдебурге до и после бомбардировок союзниками
Завод Grusonwerk в Магдебурге начинал как чугунолитейное и машиностроительное предприятие, а также как верфь на Эльбе. В 1869-1872 годах был построен новый завод. В 1887 году он начал производить литейную сталь. В 1893 году Крупп купил предприятие и превратил его в центр тяжелого машиностроения своей группы, выпускавший разнообразные машины и оборудование для различных отраслей промышленности, включая металлургическую, химическую, пищевую и сельскохозяйственную. Производство брони, пушек и турелей к ним было перенесено в Эссен. При нацистах и в годы войны завод производил танки, а также специальные моторные транспортные средства: гусеничные и полугусеничные тягачи, эвакуаторы и грузовики. Перед приходом советских войск 80% предприятия оказалось разрушенным. 1 ноября 1946 года на базе сохранившихся производственных мощностей было организовано советское акционерное общество (SAG) Maschinenfabrik Krupp-Gruson, которое 1 января 1954 года было реорганизовано в народное предприятие VEB Schwermaschinenbau «Ernst Thälmann» (комбинат тяжелого машиностроения, не путать с одноименным народным предприятием в Зуле).
К чему эти факты? Приведу выдержку из статьи коллеги: «Осенью 1949 г. Германия распалась на два независимых государства, но, несмотря на это, предприятие VEB FORTUNA в Зуле получало из ФРГ заготовки ореховой древесины и сталь от металлургического концерна Fried. Krupp A.-G. Essen, в том числе Special-Gewehr-Lauf-Stahl, стволы которой на прежних, довоенных, ружьях клеймились легендарной маркой «три кольца». С распадом Германии, созданием военных блоков НАТО и «Варшавского Договора» в отношениях государств из противостоящих систем наметились признаки «холодной войны». После подавления восстания немецких трудящихся в 1953 г. власти ГДР начали «закручивать гайки» во всех отраслях народного хозяйства. Ответ Запада не заставил ждать: поставки сырья из ФРГ прекратились. С 1953 по 1956 год из-за нехватки качественных материалов снизился объем выпускаемой продукции и на заводе VEB FORTUNA, который к тому времени вошел в объединение предприятий под общей вывеской VEB Ernst Thälmann Werke, Kombinat Suhl. В октябре 1955 г. между ГДР и Советским Союзом были заключены договорные торговые отношения, и уже с января следующего года оружейные заводы Зуля начали получать высококачественный кавказский орех и ижевскую сталь марки 50А. Это именно та сталь, что использовали отечественные оружейники в широко известных моделях двустволок ИЖ-54, ИЖ-57, ИЖ-58, ИЖ-59 Спутник, ИЖ-12 и других. Чтобы отличать ижевский ствольный материал от стали Круппа, предприятие ввело новую маркировку – клеймо «четыре переплетающихся кольца» с надписью SPECIAL-GEWEHR-LAUF-STAHL».
Я не буду анализировать каждое предложение, поскольку 100% верно только одно, в котором говорится о стали 50А, и которую действительно использовали советские производители охотничьего оружия (и не только его). Все остальное, с точки зрения фактологии, выглядит, мягко говоря, сомнительно. Из письма коллеге и ответ на него. «Скажите, пожалуйста, откуда у Вас информация, что за клеймом «4 кольца» скрывается ижевская сталь, и что Зулю было отказано в поставках из Эссена из-за политики?» Ответ: «Данная информация не подтверждена ни печатными, ни архивными источниками. В свое время (1970-е — 1980 гг.) это мнение было распространено в комиссионных магазинах на Б. Андроньевской ул., позже на ул. Соломенная Сторожка среди специалистов, скупщиков и продавцов, хотя предполагаю, что доля правды в этом есть». В принципе, дальше можно было бы ничего и не обсуждать, но послевоенная история производства охотничьего оружия в Германии сплошь состоит из «белых пятен», поэтому продолжу…
Как из Эссена что-то могло поставляться в советскую зону оккупации? Разумеется, какое-то количество стволов могло уцелеть на складах после бомбардировок, и какими-то путями они могли оказаться в Зуле, но всерьез утверждать, что они выпускались после войны в Эссене, да еще с надписями Fried. Krupp, A.-G., когда сам Алфрид Крупп был осуждён в 1948 году, а его имущество конфисковано, может только тот, кто не знает истории. Приличное количество заготовок и готовых стволов могло сохраниться на самой фабрике Зауэр и у других производителей Зуля, поскольку все они использовали крупповскую сталь. В государственном архиве Тюрингии имеется переписка с заводом Круппа в Эссене по вопросу поставок ствольной стали, которая заканчивается в 1946 году. То, что после 1946 года этот вопрос больше не поднимался, скорее всего, свидетельствует об отсутствии каких-либо поставок.
Надпись на стволах ружья J.P. Sauer & Sohn, Eckernförde 1953 года
Как известно, 25 мая 1951 года в ФРГ стараниями Рольфа Зауэра в лице его сына Рольфа Дитриха Зауэра была зарегистрирована компания J.P. Sauer & Sohn AG. Уже в 1952 году появились первые ружья под маркой новой компании. Почему же она, в порядке возрождения былой славы, не воспользовалась сталью с «тремя кольцами»? Вопрос конечно же риторический, если учесть все вышесказанное. На стволах первых «западных» Зауэров можно прочитать SPEZIAL-GEWEHRLAUFSTAHL. В 1953 году появилась еще одна надпись — Spezial Laufstahl Bochumer Verein c эмблемой Бохумской ассоциации производителей литой стали. В Бохуме еще до нацистов выпускали ствольную сталь. В 1925 году там полностью отказались от тигельного и бессемеровского процессов в пользу мартеновского. Это косвенный аргумент в пользу, вероятно, таких же технологических изменений у Круппа в Эссене. Кстати, на заводе в Бохуме впервые был внедрен метод центробежного литья для производства стволов, которые устанавливались, например, на знаменитые зенитные орудия Flak 18/36/37 калибра 88 мм. В 1947 году оборудование завода было частично демонтировано в счет репараций. В 1951 году началось возрождение. Символично, что в 1963 году Bochumer Verein был поглощен группой Круппа.
Надпись на ружье FORTUNA (бывший Зауэр)
Надпись на стволах ружья Simson 1950 года, поставленного в СССР (слева), и 1951 года, экспортированного на Запад (справа)
Рассмотрим надписи на стволах послевоенных ружей. Ружья Haenel, Nothnagel, Otto Reif, Strempel, Sauer, Simson (1945-49): Special-Gewehr-Lauf-Stahl (три кольца) Fried.Krupp A.G. Essen. На нижней части каждого ствола Haenel имеется еще одно клеймо «три кольца». Merkel (1949): KRUPP stahl. MERKEL (1957): SPEZIAL-GEWEHRLAUFSTAHL. Simson (1949-1957): SPEZIAL-GEWEHRLAUFSTAHL. У Simson «три кольца» попадаются на ружьях вплоть до 1951 года, у Strempel «три кольца» можно увидеть на ружье, отстрелянном в 1952 году. BUHAG (1957-1963): SPEZIAL-GEWEHR-LAUF STAHL S.G.1. Sauer (1953-59): SPECIAL-GEWEHR (четыре кольца) LAUF-STAHL. Sauer (1958-65): SPECIAL-GEWEHR (четыре кольца) LAUF-STAHL S.G.1. На экспортных (для западного рынка) Simson и Sauer: SPECIAL-GEWEHR (четыре кольца) LAUF-STAHL S.G.1., на экспортном ружье конца 70-х: MOD 125 SUHL SPECIAL GEWEHR LAUF — STAHL S.G.1. ERNST — THALMANN — WERK SUHL. Экспортная FORTUNA (1958): SPECIAL-GEWEHR (четыре кольца) LAUF-STAHL S.G.1.
Паспорта ружей Simson с 1950 по 1958 год
Паспорта ружей (слева направо): MEVA Ernst-Thalmann-Werke (бывший Haenel) 1947, VEB FORTUNA-WERK 1949, VEB MEVA FORTUNA-WERK 1950, VEB MEVA FORTUNA-WERK 1952, VEB Ernst-Thalmann-Werke WerkII: Fortuna 1953, VEB Ernst-Thalmann-Werk (vorm J.P. Sauer & Sohn) 1956
Даже поверхностный обзор позволяет сделать некоторые обобщения. В 1950 году на ружьях Simson исчезает всякое упоминание о стали Круппа и появляется название SPEZIAL-GEWEHRLAUFSTAHL. То же самое происходит в 1953 году с ружьями бывшей компании Sauer, когда появляется название SPECIAL-GEWEHR (четыре кольца) LAUF-STAHL, а потом SPECIAL-GEWEHR (четыре кольца) LAUF-STAHL S.G.1. В паспортах таких ружей написано Spezial-Stahl. C учетом ранее изложенных в статье фактов можно определенно заявить, что никаких поставок из Эссена не было и быть не могло. Производители, скорее всего, использовали старые запасы.
Надпись SPECIAL-GEWEHRLAUFSTAHL и «четыре кольца» на стволах ружья Simson 1984 года
Что за «специальная» сталь скрывалась под маркой SPECIAL-GEWEHR (четыре кольца) LAUF-STAHL S.G.1 и была ли это та же сталь, что и SPEZIAL-GEWEHRLAUFSTAHL — вопросы, ответы на которые пока не найдены. Что касается поставок из СССР. Они могли быть, но в Ижевске, где выпускалась наша ствольная сталь 50А, об этом никто не знает. Никаких данных не найдено ни в музее Ижстали, ни в Центральном государственном архиве Удмуртской Республики. Ничего про это не знает бывший заместитель министра профильного министерства ГДР. Если производилась аналогичная сталь в ГДР, то где? В советской зоне оккупации оказались металлургические предприятия группы Флика — третьего по величине производителя стали в нацистской Германии. Это заводы в Бранденбурге, Ризе, Лауххаммере, Хеннигсдорфе, Фрайтале и Унтервелленборне. Большинство было демонтировано в счет репараций. Домна завода Maxhütte в Унтервелленборне оказалась единственной в советской оккупационной зоне. С 1947 года началось восстановление металлургических предприятий. Остро не хватало передельного чугуна. 19 сентября 1951 года заработала первая домна будущего комбината Eisenhüttenkombinat Ost (EKO) в Айзенхюттенштадте. Такой же комбинат был построен в Кальбе. Восстановлены и реконструированы сталеплавильные и прокатные заводы в Бранденбурге, Хеннигсдорфе, Ризе, Гредице, завод легированных сталей в Фрайтале. Надпись SPECIAL — GEWEHRLAUF — STAHL S.G.1 можно увидеть на ГДРовских ружьях конца 60-х годов, а надпись SPECIAL-GEWEHRLAUFSTAHL со все теми же четырьмя кольцами нанесена, например, на стволы ружья Simson 1984 года (фото вверху). Если верить автору приведенной выше цитаты, то получается, что СССР более 30 лет поставлял ствольную сталь в ГДР, и никто про это не знал? Совершенно невероятное предположение…
Вернемся, однако, к крупповской стали. C конца ХIХ века при изготовлении ружейных стволов сварочная сталь понемногу уступала место литой, вначале тигельной, а потом мартеновской. Вторая половина XX века ознаменовалась повсеместным переходом на легированные стали. Эти изменения отчасти можно отследить по торговым маркам ствольного материала, которые поставлял концерн Friedrich Krupp своим контрагентам в Германии, Европе и Америке, хотя точного (заводского) названия довоенных марок крупповской стали не знает никто. То же самое можно сказать о деталях технологии их производства и точном химическом составе, кто бы и что по этому поводу не писал. Все, что на сегодняшний момент известно о свойствах крупповской стали — содержится в книгах С.А. Бутурлина, который, в свою очередь, брал эти данные из периодических изданий своего времени. «Стрельба пулей» 1912 год: Специальная Круппа — предел упругости 72,5 кг/кв.мм, статический предел прочности 88,56 кг/кв.мм, динамический (безвременный — С.А. Бутурлин) предел прочности 44,28 кг/кв.мм; Круппа Gussstahl взята от ствола — предел упругости 56,9 кг/кв.мм, предел прочности 97,3 кг/кв.мм, относительное удлинение 10,7%, отожженная — предел упругости 46,9 кг/кв.мм, предел прочности 86,8 кг/кв.мм, относительное удлинение — 14,3%. «Дробовое ружье» 1937 год (данные соответствуют испытаниям, проведенным на ТОЗе): Круппа лучшая ствольная прямо от ствола — предел упругости 56,9 кг/кв.мм, предел прочности 97,3 кг/кв.мм, относительное удлинение 10,7%; Круппа лучшая ствольная отожженная — предел упругости 46,9 кг/кв.мм, предел прочности 86,3 кг/кв.мм, относительное удлинение 14,3%. Там же состав: углерод — 0,61%, марганец — 0,65%, кремний — 0,434%. Для сравнения — лучшая российская дореволюционная сталь, применявшаяся для изготовления стволов охотничьих ружей, по данным ТОЗа (Маркевич), имела следующие характеристики: неотожженная — предел упругости 56 кг/кв.мм, временное сопротивление на разрыв 79,2 кг/кв.мм, удлинение после разрыва 17,2%; отожженная — предел упругости 40 кг/кв.мм, временное сопротивление на разрыв 62 кг/кв.мм, удлинение после разрыва 24,5%. Другими словами, при сопоставимых показателях упругости — главной характеристики ствольного материала, русская сталь была гораздо более вязкой. Несколько слов о советской ствольной стали 50А. Ее характеристики: после отжига и нормализации — предел текучести 34 кг/кв.мм, временное сопротивление на разрыв 63-80 кг/кв.мм, относительное удлинение 13%; после закалки и отпуска — предел текучести 55 кг/кв.мм, временное сопротивление на разрыв 80-100 кг/кв.мм, относительное удлинение 8%. Состав: углерод 0,46-0,53%, марганец 0,5-0,8%, кремний 0,17-0,37 и по 0,3% хрома и никеля. Эти данные относятся к 1945 году (М. Г. Арефьев, Л. И. Карпов «Производство стволов стрелкового оружия»). Сталь 50А во время войны была стратегическим продуктом; сводка об объеме ее производства ежедневно ложилась на стол Верховного Главнокомандующего. Поэтому, думаю, данными из книги 1945 года следует оперировать с осторожностью, делая поправку на специфику военного времени.
Характеристики крупповской стали были весьма высокими, но были ли они выдающимися? В книге В.Е. Маркевича («Охотничье и спортивное стрелковое оружие». Полигон. 1996 г.) имеются интересные данные о публичных испытаниях, проведенных в Германии в 1904 году. Испытывались стволы 16 калибра из дамаска Бернарда, а также из стали компаний Gebrüder Böhler & Co , Fried. Krupp A.G. и Gußstahlwerk Witten AG. Сталь продемонстрировала неоспоримое преимущество перед дамаском. Лучший результат показал ствол из стали завода в Виттене. Его разорвало при 4-х круглых пулях в стволе и заряде дымного пороха в 25 грамм. Заряд 20 гр. ствол выдержал без изменений геометрии. Ствол из стали Круппа при этих значениях сильно деформировался, но не разорвался. На испытаниях дробью ствол из виттеновской стали выдержал 90 гр. снаряда при тех же 25 гр. пороха, «крупповский» же ствол разорвало «на мелкие куски». Замечу, что сталь из Виттена была тигельной, поскольку мартеновский процесс был внедрен там лишь в 1908 году. Подобные единичные испытания в отсутствие данных, например, об одинаковой геометрии стволов, не позволяют делать однозначные выводы, но то, что сталь из Виттена была дороже, чем из Эссена — известный факт.
Из каталога Льежской мануфактуры
Из прейскуранта оружейного магазина А.В. Тарнопольского
Подобные испытания проводились и раньше. На снимках (вверху) — копии протоколов испытаний стволов из стали Acier Universel Cockerill (Универсальная сталь Коккериля) 1895 года и стали Compound Cap 1898 года, подписанные исполнительным директором Льежской испытательной станции Жюлем Полэном. Из первого следует, что ствол из универсальной стали Коккериля сильно раздуло при 25 гр. дымного пороха и 150 гр. дроби, а разорвало при, соответственно, 30 и 180 (!!) граммах. Второй протокол говорит, что ствол из стали Жозефа Кяпа разорвало при 45 гр. пороха и 150 гр. дроби, при том, что ствол из стали Круппа разорвало при, соответственно, 38 и 130 граммах. Данные эти по большому счету ни о чем не говорят, однако реклама, как известно, двигатель торговли. Забавно, но известный ствольщик Джозеф Кяп не выпускал сталь, поскольку не располагал такими возможностями. Что касается патента, то запатентован был…товарный знак. Вся ствольная сталь шла с завода Коккериля.
Демонстрационный зал Krupp Nirosta в Дюссельдорфе. 1928 год
И последнее. Что такое «инертная к ржавчине» сталь Inerso, информации не сохранилось. Подержать в руках ружье со стволами из этой стали мне не довелось. Нержавеющая сталь Nirosta появилась не как какой-то специальный материал для стволов, а как сталь для химической и пищевой промышленности. В Дюссельдорфе в 1928 году был открыт демонстрационный зал «Krupp Nirosta», где все детали интерьера были выполнены из «нержавейки» марки V2A.
Штуцер Зауэр со ствольным блоком из стали Nirosta, изготовленным ствольной фабрикой Wilhelm Kelber, Suhl. 1926 год
Тройник Зауэр со ствольным блоком из стали Nirosta. 1930 год
Крупп не был «пионером» нержавеющей стали, но ему удалось выпускать ее по приемлемой цене. Эксперименты, которые начались в 1909 году, увенчались успехом в 1912 году. Все марки нержавеющей стали Круппа были объединены в 2 группы с разными свойствами и областями применения: VM – конструкционные со свойствами обычных хромникелевых сталей и VA – c высокой устойчивостью к коррозии всех видов и высокой износостойкостью. Стали группы VA имели среднее содержание никеля, высокое содержание хрома и являлись немагнитными. Из них марка стали V2A считалась абсолютно устойчивой к ржавчине даже во влажном воздухе. Она рекомендовалась для деталей машин, аппаратов и оборудования, которые подвергаются воздействию химических веществ, например, в химической промышленности, где требуется высокая стойкость к воздействию азотной кислоты, аммиака или перекиси водорода при одновременном присутствии водяного пара. Марка V4A использовалась, в частности, в тех случаях, когда требовалась устойчивость к горячей серной кислоте, например, на целлюлозных заводах. Марка V6A была особенно устойчива к горячей щелочи, а также к растворам соляной кислоты. Стали группы VM имели среднее содержание хрома, низкое содержание никеля и являлись намагничиваемыми. Закаленные стали этой группы могли обрабатываться так же, как и обычные стали одинаковой прочности. Для нагруженных изделий применялись марки V1M и V5M, а для случаев, требующих закалки, рекомендовалась марка V3M. Ружейные стволы изготавливались из нержавеющей стали V5M, подвергавшейся специальной термообработке, которая придавала ей прекрасную структуру и хорошие прочностные свойства с высокой ударной вязкостью. Ее характеристики (по данным производителя ): предел упругости 50 кг/кв.мм, предел прочности 70 кг/кв.мм, относительное удлинение 18 %. Первые примеры использования Nirosta компанией J.P. Sauer & Sohn относятся к началу 20-х годов, но только в конце 1926 года она провела полноценные испытания гладких стволов 12 и 16 калибров, изготовленных из «нержавейки». Методика испытания заключалась в постепенном увеличении заряда бездымного пороха и дроби в соотношении 1 гр. пороха на 17,5 гр. дроби с замерами максимального давления в стволе. Были достигнуты значения для 12 калибра — 4 гр. пороха и 70 гр. дроби, для 16 калибра — 3,4 гр. пороха и 60 гр. дроби. При этом максимальное давление составило 3120 атм и 2950 атм соответственно. Поддутия начались при давлении 2300-2400 атм. При максимальном давлении поддутия составили до 2.2 мм по диаметру на расстоянии 60-70 мм от казны, но стволы остались целы. Была проведена проверка на выносливость. После 30 выстрелов с зарядом 2.2 гр. пороха и 38,5 гр. дроби при максимальном давлении 1100 атм. деформации каналов не наблюдалась. Основной проблемой оставалось покрытие стволов, поскольку на нержавеющей стали традиционные методы оксидирования были неприменимы. Проблема была решена компанией Зауэр, запатентовавшей способ покрытия в 1926 году. Испытания покрытия проводились со стволом 16 калибра, из которого были произведены 10 выстрелов патронами без пороха, но с капсюлем, дающим сильный нагар. После этого ствол оставался на открытом воздухе на протяжении 3-х дней, в течение которых прошли сильные дожди. Затем он был перенесен в теплое помещение на 12 часов. В результате на покрытии не появилось никаких следов ржавчины. После чистки канал вернулся в первозданное состояние без какого-либо помутнения. В конце испытаний ствол обработали 10% смесью серной и азотной кислоты. После выдержки на открытом воздухе ржавчина не появилась. Добавлю, что стволы из «нержавейки» имеют клеймо NR. Nirosta встречается редко, особенно на послевоенных немецких ружьях, видимо, «старые запасы» оказались невелики. В 1927 году ствольную нержавеющую сталь выпустил Златоустовский завод. По данным В.Е. Маркевича ее характеристики: предел упругости — 60 кг/кв.мм, временное сопротивление разрыву — 75 кг/кв.мм, удлинение после разрыва — 16%.
Закончу свой рассказ тем, с чего его начал. В свое время С.А. Бутурлин быстро понял, что не стоит верить рекламе. От себя добавлю: не стоит верить также всему, что написано. Не было никаких секретов у крупповской «специальной» стали для производства оружейных стволов, равно как и выдающихся свойств. Сталь как сталь. Что касается стали из ГДР, то об этом, надеюсь, будет еще время поговорить.
Добавить комментарий: